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河南离心通风机-贵州离心通风机-天津津鼓风机集团(多图)
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- 经营模式：生产加工
- 地址：天津市北辰区滦水西路9号
- 主营：风机,鼓风机,通风机,离心通风机
- 产品详情
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高压离心通风机的故障及原因
1、风机剧烈振动
?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；
?基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动
②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
①开车时进、出气管道闸门未关；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值；
⑤被输入气体中含粘性物质；
⑥周围环境温度太低，比重过大。
矿用风机以其压力高、流量大、效能高、结构紧凑、反风容易等特点深受煤矿的青睐，具体如下：
1、传动效率高。叶轮直接安装在电机轴上，改变了保守的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，提高了矿用风机装置的传动效率。
2、矿用风机高压力点的压力值较高。比普通带后导的轴流风机的压力高1.2-1.3倍。
3、静压效率高。由于采用对旋结构，山西离心通风机，减少了两级工作轮之间中的导叶，降低了风机内部阻力损失，提高了风机的静压效率。
4、高效率高，高效运行范围广。矿用风机比前置导叶两级风机的高效率高出约 8%，辽宁离心通风机，比后置静叶型两级普矿用风机高效率高4%-5% ，所以其高效运行范围广。
5、矿用风机使用灵活。矿用风机两级工作轮分别由两台电机驱动，所以矿用风机对应不同的使用状态，可进行各式各样的组合；一级空转可组成前导加动叶级或动叶加后导叶级，亦可配备一个静叶作为附件；可以调节栅距以实现变风量调节。
6、矿用风机有良好的逆向送风性能（即反风容易），回风量可达到 60%-70% 送风量。由于矿用风机可以利用电机的反转反风，既不需建扩散器和扩散塔，也不需建风机房和反风道，施工工艺简单，因此可大大缩短工期。与其他风机相比，其辅助设备少，控制环节少，平安可靠性好，可节约70%土建工程费。
1 离心通风机叶轮的设计方法简述
如何设计效率高、工艺简单的 离心通风机一直是科研人员研究的主要问题， 设计效率高叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。
叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。因此国内外学者为了了解叶轮内部的真实流动状况，改进叶轮设计以提高叶轮的性能和效率，作了大量的工作。
通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期，可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算，确定离心叶轮和蜗壳的关键参数，而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙，河南离心通风机，设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验，有时可以获得性能不错的风机，陕西离心通风机，但是，大部分情况下，设计的通风机效率低下。为了改进，研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计。
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