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变频调控原理与特性
随着科技的不断发展,交流电机调速技术被广泛采用。通过新一代全控型电子元件,用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制,可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。变频调节的节能原理:
可知,当其转速降低到原额定转速的一半时,对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8,这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。根据变频调节这一特性,对于在污水处理工艺中,曝气池始终保持5m正常液位,要求鼓风机在出口压力恒定的条件下,进行大范围的流量调节,当调节深度较大时,将会使风压下降过大,不能满足工艺要求。当调节深度较小时,则显示不出其节能的优势,反而使装置复杂,一次性投资高。因此,对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下,采用变频调节方式显然是不合适的。
回转式鼓风机皮带容易断裂的原因: 1、皮带涨紧力不够,造成皮带打滑,使皮带温度升高烧坏皮带; 2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大,天津风机,使机器超负荷运行拉断皮带; 3、鼓风机转动不灵活,造成皮带断裂; 4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中,造成皮带磨断; 5、皮带质量偏差; 6、皮带与带轮V槽不匹配,磨损后大于负荷断裂; 7、鼓风机皮带在高温环境; 8、时间长了自然老化。 正常情况下,回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果低于这个时间频繁断裂,且除去皮带自身质量原因。总之,遇到不明白的情况,还是及时致电厂家,寻求解决方案,以免产生损失。
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罗茨鼓风机压力过大的原因:
1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力,只要在可承受的压力范围内,均可正常工作。比如,在水深2米的池子里曝气,吹出的空气的压力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要电机输出功率能达到负荷就可以。
2、如果压力表显示的压力大于应该输出的压力,可能是管道堵塞、曝气头堵塞等原因。
罗茨风机引起电机电流大的原因:
1、与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高。
2、与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大。
3、进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞。
4、转动部件相碰和磨擦(卡住)。
罗茨鼓风机压力过大的解决方法:
1、降低压力到规定值。
2、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。
3、清除障碍物。
4、立即停机,检查原因。
5、将油位调到正确位置。
6、检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
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