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天津离心风机-津鼓风机 :
天津风机,天津鼓风机,天津通风机离心风机的风量调节
风阀调节离心风机出口风阀调节是改变管网的特性,而不是改变空调风机的特性。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管性,压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上,调节的经济性差。进口风阀调节,当配管设置在风机的吸入侧时,其调节原理与出口风阀相同;但当配管设置在风机的排风侧时,它通过改变风机的进口压力,来改变风机的性能曲线,故调节的经济性好;而蜗线风阀调节,是通过变换风机的出口面积,来改变风机的特性,相对于风量的减少,功率变化小,节能不显著。这两种调节,原则上可使用在额定曲线下的所有工况,能使喘振点向小流量方向偏移,因此,广泛地应用在一般具有固定转速的空调风机上。
离心风机的防磨措施有哪些
1、对叶片表面进行处理:对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度,从而提高叶片的耐磨性,不过各种处理工艺均存在一定难度,不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。
2、表面喷涂耐磨涂层:这种方法是比较建议的,操作起来简单,成本也不高,但涂层磨损很快,大概需要3-5个月便重新进行表面耐磨涂层的喷涂。
3、改进叶片结构:可以通过对叶片结构的改造来降低磨损,比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
4、前置防磨叶栅:在较易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长风机的使用寿命。
离心风机的安装要求
1.离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2.现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3.轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4.轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5.主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03—0.04毫米的过盈。
6.风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至规定范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7.风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8.滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准