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天津离心风机-津鼓风机有限责任公司 :
天津风机,天津鼓风机,天津通风机离心风机常见故障及处理方法
引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的质量有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大,轴与轴瓦间隙过大,滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够,如基础浇注质量不良,地脚螺栓或垫铁松动,机座连接不牢或连接螺母松动,机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视,适当减小振动风机的负荷,如果振动大超过允许值时,则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高,轴承温度是轴承损坏的重要因素,引起轴承温度高主要有以下原因:润滑油不良。油位太低,造成带油不足,因油环损坏会影响正常带油,引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦发热;一次风机轴承油脂太少形成缺油。
高温离心风机的日常管理措施
1、加强运行管理,禁止操作
风机的启动和运行,要有严格的操作规程。如高温离心风机需要空载启动,严禁带负荷启动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低。扬火运行时,先开启风机,运行10分钟,排除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体才可启动鼓风机。若先开鼓风机,后开风机,这样既增大了腐风机负荷量,使电机过热烧坏,又可能引发炉膛事故。
2、支持对高温离心风机定期大修,严把检修质量关
把事故的前期隐患消除在萌芽状态,大修要仔细检查叶轮的磨损情况,主轴和叶轮运转平衡情况,内部连接有无松动、碰撞,入口挡板开关是否灵活和轴承润滑及冷却情况。
3、对叶轮片进行表面强化处理,提高叶片耐磨性
离心风机安装注意事项有哪些
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。